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2022-10-19

影响双酚A型环氧树脂的要素(二),影响双酚A型环氧树脂的要素(二)

四、黏度和软化点 在调配环氧树脂胶液时,黏度是十分重要的使用性质,对操作性、脱泡性等有很大影响。在用作浇注和灌封材料、液体胶黏剂和液体涂料、预浸料等时,黏度是一个至关重要的性能。液态双酚A型环氧树脂自身的粘度及固态双酚A型环氧树脂一定浓度溶液的黏度都随平均相对分子质量的增加而增大,并随相对分子质量分布(即分散性)的减小而降低例如工业生产的平均相对分子质量最低(环氧当量=l90,其中n=0的组份占87%~88%)的双酚A型环氧树脂的黏度为10~14Pa·s,而经提纯后不含高相对分子质量组份的环氧树脂的黏度仅为3Pa·s。环氧树脂的黏度对温度的敏感性很大,温度不大的改变会引起黏度的很大变化。此效应在wgkq用环氧树脂胶液时是很重要的。 双酚A型环氧树脂是由聚合度不同的同系化合物组成的。所以它没有明确的熔点,只有一个熔融温度范围,称为软化点。固态双酚A型环氧树脂的软化点和熔融黏度在粉末涂料等应用中非常重要。软化点和熔融黏度受平均相对分子质量和相对分子质量分布的支配。熔融黏度随温度的升高迅速下降。显然,粘度和软化点在一定程度上反应出平均相对分子质量和相对分子质量分布的大小。 五、氯含量 双酚A型环氧树脂中的氯通常以三种形式存在,即活性氯(易皂化氯)、非活性氯和无机氯。前二者是有机氯。它们的生成及对树脂性能的影响已在环氧树脂的异质端基一节中作过介绍。无机氯主要是在合成树脂时缩合反应产生的大量NaCl,虽经水洗去盐,但仍可能残留微量NaCl。无机氯对室温电性能的影响非常明显,必须加以限制。通常用无机氯含量来衡量后处理工艺;用有机氯含量来衡量树脂合成反应情况。 六、杂质含量 在生产过程中不可避免地会在树脂中残留少量杂质,如水、有机溶剂、NaCl、游离酚、环氧氯丙烷高沸物等。这些杂质对环氧树脂的电性能、色泽、贮存性以及固化物的性能影响极大。水和溶剂虽在环氧树脂生产的最后高温真空脱溶剂及水工序中已被脱除,但是总会或多或少地有微量残留下来。在存放过程中树脂还会吸潮使含水量增加。相对分子质量高的树脂则更为突出。水和有机溶剂会在固化成型过程中挥发,导致起泡,影响固化物的质量。游离酚是合成反应中双酚A或端羟基中间化合物的酚羟基未与环氧氯丙烷加成而残留在树脂中的。通常由于环氧氯丙烷过量,因此残留的游离酚含量非常少。游离酚对固化反应有明显的影响。 专家特别对记者指出,杂质含量是影响产品质量的重要因素,切不可忽视。转载自 “中国环氧树脂行业在线”

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